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¿Cómo medir el espesor de la máscara de soldadura?

2023-03-14Reportero: SprintPCB

El uso de una máscara de soldadura de alta calidad es crucial en el proceso de fabricación de placas de circuito impreso. Si una PCB carece de una máscara de soldadura fiable, su durabilidad se verá significativamente reducida. Crear una máscara de soldadura eficaz implica varios factores y es un componente fundamental de la composición de la PCB.

¿Qué es una máscara de soldadura?

La máscara de soldadura es una laca líquida fotoimagenable que se utiliza para proteger el cobre de la placa de circuito impreso, proporcionando una capa protectora. Se aplica a ambas caras de la PCB para proteger el cobre de diversos problemas que podrían causar fallos de funcionamiento, como la oxidación, las influencias conductoras externas, la soldadura, los picos de alta tensión, los elementos ambientales, etc. Cómo medir el espesor de la máscara de soldaduraDurante el proceso de fabricación de la placa de circuito impreso, la máscara de soldadura se pulveriza sobre el panel de producción y, a continuación, se aplica una exposición UV con el patrón adecuado. Posteriormente, la máscara se revela y se seca. Aunque el verde es un color común para la máscara de soldadura en las PCB, también está disponible en otros colores, y la máscara de soldadura transparente también es una opción.

Importancia de la máscara de soldadura

La máscara de soldadura cumple múltiples funciones en el proceso de fabricación y la funcionalidad general de las placas de circuito impreso (PCB). Además de proteger las pistas de cobre de diversos factores, como se mencionó anteriormente, también evita la formación de puentes de soldadura entre almohadillas adyacentes durante el ensamblaje, mejora el contraste visual para facilitar la inspección y facilita la colocación precisa de los componentes.

Tipos de máscara de soldadura

Aunque el verde es el color más común para la máscara de soldadura en PCB, existen otras opciones de color, como rojo, azul, negro, blanco y más. La elección del color puede basarse en la estética, los requisitos de marca o las aplicaciones específicas. Además, una máscara de soldadura transparente también es una opción, ya que proporciona transparencia para aplicaciones donde se requiere la visibilidad de las características subyacentes.

Métodos de aplicación de la máscara de soldadura

Existen diferentes métodos para aplicar máscara de soldadura a la superficie de la PCB. Los más utilizados incluyen la serigrafía, la máscara de soldadura líquida fotoimagenable (LPI) y la máscara de soldadura de película seca. Cada método tiene sus ventajas y se elige en función de factores como el volumen de producción, la complejidad del diseño y el coste.

Prueba e inspección de máscaras de soldadura

Para garantizar la calidad y fiabilidad de la máscara de soldadura, se emplean diversos métodos de prueba e inspección. Uno de ellos es la medición del espesor de la máscara, como se mencionó anteriormente. Otras pruebas incluyen pruebas de adhesión, resistencia química, ciclos térmicos y pruebas eléctricas para garantizar su eficacia en diferentes condiciones.

Avances en la tecnología de máscaras de soldadura

La tecnología de máscaras de soldadura continúa evolucionando, impulsada por la demanda de PCB de mayor densidad, miniaturización y mayor funcionalidad. Los fabricantes están desarrollando materiales avanzados para máscaras de soldadura que ofrecen mayor resistencia térmica, mejor adhesión a diversos materiales de sustrato, mejores propiedades de aislamiento eléctrico y compatibilidad con técnicas de ensamblaje más recientes, como las tecnologías de empaquetado avanzadas.

Consideraciones ambientales

En los últimos años, la industria de fabricación de PCB ha prestado cada vez más atención a la sostenibilidad ambiental. Muchas empresas están adoptando materiales ecológicos para máscaras de soldadura que cumplen con las normativas RoHS (Restricción de Sustancias Peligrosas) y REACH (Registro, Evaluación, Autorización y Restricción de Sustancias Químicas), lo que reduce el uso de sustancias nocivas y minimiza el impacto ambiental.

¿Cómo medir el espesor de la máscara de soldadura?

Si bien es necesario un grosor suficiente de máscara de soldadura para proteger los circuitos, es crucial medir su grosor para garantizar que no sea excesivo. Para los bordes superior y lateral del conductor, se prefiere un grosor superior a 7 micras. El grosor máximo de las máscaras de soldadura en piezas de cobre terminadas de hasta 35 micras es de 40 micras, mientras que para cobre más grueso puede ser de hasta 80 micras. Para garantizar la eficacia de la máscara de soldadura, se recomienda seguir las siguientes pautas:
  • Cumpla con los requisitos mínimos del anillo anular si la resistencia de soldadura entra en contacto con las pistas.
  • Evite dejar almohadillas aisladas expuestas.
  • Permita que la resistencia de soldadura se aplique únicamente en orificios pasantes chapados que no estén destinados a recibir relleno de soldadura.
  • Evite aplicar resistencia para soldar en los puntos de prueba o en los dedos del conector.
Lograr el espesor adecuado al aplicar la máscara de soldadura es un proceso delicado y uno de los muchos desafíos que enfrentan los fabricantes al producir placas de circuito impreso de alta calidad. En Sprintpcb, contamos con una amplia experiencia en todos los aspectos de la fabricación de PCB de alta calidad y nos complace compartir nuestros conocimientos con usted. Si necesita más información sobre los requisitos de espesor de la máscara de soldadura, los métodos para medirlo o cualquier otro tema relacionado con la fabricación, distribución o evaluación de calidad de placas de circuito impreso, estamos aquí para ayudarle. Contacte con Sprintpcb hoy mismo para hablar con uno de nuestros expertos en PCB.

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